Процесс производства

История гомеопатической фармакопеи имеет многолетние традиции, претерпевая трансформации и сохраняя ортодоксальность. К сожалению, тенденции удешевления производства и снижения трудозатрат, присущие химикофармацевтическим компаниям, не обошли стороной и аптеки, производящие гомеопатические лекарственные средства.

Нам показалось необходимым следовать указаниям Ганемана не только в части курации пациентов, но и приготовления препаратов. Будучи врачом, талантливым химиком, Самуил Ганеман постоянно экспериментировал и совершенствовал свой метод, прикладывая немалые усилия в попытке передать лекарствам максимальную силу исходного вещества для быстрого, мягкого и надежного исцеления пациента. К моменту окончания последней, 6 версии Органона врачебного искусства в феврале 1842 года все препараты, за исключением агрессивных кислот, рекомендовалось переводить в гомеопатическую форму с помощью тритурации с молочным сахаром. Ганеман вводит новую шкалу потенциирования - Q, 1:50000,- причем указывает методику производства и применения этих гомеопатических лекарственных средств.

Эффективность лекарств, в первую очередь, зависит от качества исходного материала, используемого для последующей динамизации и потенциирования. Отбор максимально биологически чистых образцов - приоритет нашей компании. Например, растения собираются в швейцарских Альпах или на территории заповедников, заказников, максимальном удалении от промышленного земледелия или индустриальных зон. Они должны быть свободны от пестицидов, инсектицидов и тяжелых металлов. Следующий, очень важный этап производственного процесса,- гомеопатизация исходного вещества. Растирание с молочным сахаром - единственный способ, позволяющий получить лекарства Q потенций. Многие производители грешат изготовлением этих потенций из настоек лекарственных средств, что приводит к невоспроизводимым результатам и отличающимся симптомам. В конечном итоге, очень сложно гарантировать здоровье пациента при употреблении таких лекарств. Третьим этапом гомеопатического производства является непосредственно процесс потенциирования (последовательного разбавления) и динамизации (усиления действия) исходного вещества. Мы используем одноразовые стеклянные флаконы объемом 3.2 мл, в которые помещается 99 капель спирта 96% и одна капля действующего вещества. Заполненный объем составляет около 2 мл, что не превышает рекомендованных Ганеманом 2/3 от общего объема флакона. В нашей аптеке мы потенциируем лекарства в индивидуальных флаконах до потенции 200СН. Практически все мировые производители после 30 сотенной потенции переходят на метод Корсакова. Четвертый этап производства - нанесение раствора на гранулы. Именно в этот момент происходит перенос на сахарную крупку "информации" жидкой фазы. Поэтому очень важно, чтобы каждая гранула была равномерно пропитана раствором. Этого можно добиться только одним способом: использовать небольшие количества гранул и избыточное количество раствора. Мы пропитываем не более 50 г гранул за один раз. Каждая партия нашего лекарства - не более 200 г. Это позволяет избежать также и кросс-контаминационных загрязнений. Гранулы сушатся в лотке из специальной жесткой фильтровальной бумаги в ламинарном потоке очищенного воздуха при постоянном перемешивании. И, наконец, заключительный, пятый этап производства - фасовка готовых форм. На сегодняшний день лишь стеклянная тара позволяет избежать загрязнения лекарств на сахарной крупке продуктами распада полимерных материалов. Мы не используем пластиковую тару. Наши длительные испытания показали, что пластик любого качества через 2 года в закрытом объеме начинает неприятно пахнуть. Поэтому мы упаковываем наши гранулы в стеклянные флаконы, минимизируя количество пластика крышкой. Мы постарались максимально точно исполнить инструкции, изложенные в 6м издании Органона, Хронических болезнях, Чистом лекарствоведении и Словаре аптекаря. Надеемся, что изготовленные нами гомеопатические лекарственные средства принесут здоровье и радость пациентам.